Kotao TKAN je razvijen sa ciljem da RADIJATOR INŽENJERING ponudi tržištu kotao koji je po svojim mehaničkim i termičkim osobinama izrazito namenjen biomasi kao gorivu. GorivaKoristeći uopšteni pojam „BIOMASA“ naravno da se pre svega misli na pelet, ali treba istaći i mogućnost loženja sa košticama voća i to pre svega višnja, trešnja. Prilikom korišćenja navedenih goriva podrazumeva se automatska kontrola glavnih parametara rada. U svim navedenim primerima korišćenja biomase zahteva se određen stepen suvoće goriva. Sa druge strane zahtevi tržišta su uvek okrenuti ka što većoj univerzalnosti goriva, tako da je TKAN moguće ložiti i sa čvrstim gorivima (drvetom,ugljem...) i tada je loženje ručno. Za sve druge oblike sagorevanja biomase konsultovati se sa proizvođačem kotlova. Samo sagorevanje se u ovoj situaciji odvija pod prinudnom promajom ventilatora,tako da je TKAN u ovim uslovima efikasniji nego njegovi prethodnici koji funkcionišu po principu slobodne promaje. |
Stepen korisnosti na pelet je preko 90%. |
Opis kotlaPri normalnim režimima temperatura dimnih gasova na izlazu je oko 120°C, a pri maksimalnim režimima je ispod 150°C. Ove vrednosti mogu u svakom trenutku da se očitaju na displeju. Kotlovi na biomasu serije TKAN 1 i TKAN 2 poseduju bakarni izmenjivač za priključivanje ventilatora za termičko osiguranje kao i klapnu za potpalu. Svi delovi vodenog dela kotla izrađeni su od bešavnih cevi i kotlovskih limova debljine 4mm i više, u zavisnosti od snage kotla. Samo ložište je napravljeno od masivnih izolacijskih materijala i sivog liva. Kotlovi na biomasu serije TKAN 1 i TKAN 2 se proizvode se u dve varijante snage. TKAN 1 pokriva opseg snaga od 20 do 35 kW a TKAN 2 je u opsegu 40 do 60 kW. Ložište je po svojem principu rada tzv. „izviruće“, gde gorivo iz zone transporta ide vertikalno uvis tj. izvire do zone sagorevanja. Napravljeno je od masivnih izolacijskih materijala i sivog liva. Transport goriva obezbeđen je pužnim transporterima. Gorivo dolazi iz silosa zapremine 240 L. U slučaju potrebe vrlo je lako demontirati ceo sklop u tri nezavisne celine: silos, mehanizam za nalaganje i kotao. |
1. Pod kotla 22. Krov II plašta 2. Pužni transporter 3. Motor reduktor 4. Ventilator 5. Sigurnosna klapna 6. Silos 7. Kotao TKAN 8. Bočna strana I plašta 9. Prednja strana I plašta 10. Ekran I plašta 11. Krov I plašta 12. Veća izmenjivačka zatvorena kutija I plašta 13. Manja izmenjivačka zatvorena kutija I plašta 14. Ložište |
15. Klapna 16. Turbulatori 17. Donja vrata 18. Gornja vrata 19. Bočna strana II plašta 20. Prednja strana II plašta 21. Krov II plašta 22. Krov II plašta 23. Bočna strana oplate 24. Prednja strana II plašta 25. Kosina oplate 26. Krov oplate 27. Zadnja strana oplate 28. Automatika 29. Konektor spoljneg priključenja |
jedan milimetar naslaga katrana i čađi smanjuje provodnost za 5%
Kotao TKAN zahteva svakodnevno i periodično čišćenje.
Svakodnevno čišćenje se odnosi i na prostor samog ložišta od sivog liva gde stalnim izbacivanjem pepela omogućavamo bolji rad elektro grejača za potpalu i bolje sagorevanje tj. veću količinu vazduha kroz vazdušne kanale u sivom livu. Takođe pepeo već u toku dana počinje da se taloži na podu, prostoru oko samog ložišta. Pri prosečnim parametrima sagorevanja 100kg peleta proizvede 1kg pepela.
Na svakih 3 do 7 dana potrebno je očistiti prostor između cevi rešetke za čvrsto gorivo. Takođe potrebno je očistiti naslage na zidovima samog ložišta. Ovim dobijamo bolji stepen prenosa jer jedan milimetar naslaga katrana i čađi smanjuje provodnost za 5%.
Jednom u mesec dana potrebno je otvoriti i gornji poklopac za čišćenje, izvaditi turbulatore i sa celog tada dostupnog dela kotla skinuti katran i čađ. Sve što se tada skine pokupi se kroz donje otvore.
Ukoliko se u kotlu tokom korišćenja javi kondenzacija potrebno je pokupiti kondenz, a ceo kotao iznutra premazati baznim sredstvima za čišćenje ili barem vodenim rastvorom građevinskog kreča. Na taj način se vrši neutralizacija kiselina usled kondenzacije.
Održavanje kotla je jedan od najbitni faktora za dužinu radnog veka kotla. Naročito je bitno da u vansezoni kotao bude očišćen i da se izvrši eutralizacija kiselina na već opisan način.
Ulazne informacije na osnovu kojih automatika upravlja radom izlaznih uređaja:
Uređaji čijim radom automatika upravlja:
U samom procesu kontrole procesa sagorevanja važno je da tokom rada kada smo zadovoljni sa snagom plamena nivo užarenog peleta u prostoru za sagorevanje uvek bude na samom vrhu. Kotao poseduje fabrički podešene vrednosti koje bi ovaj uslov trebalo da obezbede, ali različitost šadrži čak i od istog proizvođača i različiti uslovi čuvanja peleta dovode do toga da korisnik ipak povremeno mora da promeni nivo sagorevanja. Takođe moguće je smanjiti ili povećati i količinu vazduha. Ukoliko pelet polako nestaje tj. propada u ložištu treba povećati dužinu rada puža i obratno, ukoliko pelet prelazi preko vrha prostora za sagorevanje treba smanjiti rad puža. |
Detaljnije informacije o TKAN kotlu na pelet potražite na stranici sajta RADIJATOR INŽENJERING - TKAN
RADIJATOR d.o.oŽivojina Lazića Solunca br.6, Kraljevo |